該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達十萬(wàn)級要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫＜80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會(huì )產(chǎn)生混藥現象和粘壁現象。 

　　基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。 

　　中藥浸膏專(zhuān)用干燥機是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況： 

1、 物料粘壁，收粉率低； 

2 、物料在壁上停留時(shí)間長(cháng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現象 

3 、難以清洗，不符合GMP要求； 

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。 

鑒于以上狀況，我廠(chǎng)根據中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設計中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點(diǎn)： 

1 、采用了三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達到30萬(wàn)級要求； 

2 、采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化； 

3、 整個(gè)體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。 

4 、采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求 

5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求； 

6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意； 

7 、提供霧化器2臺，并采用變頻調速 

8 、采用了PLC控制，程控系統屏幕顯示； 

9 、可以配帶沖洗裝置 

10 、可以配采用干空氣密封閉輸送；

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套； 

2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置； 

3 、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔； 

4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐； 

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件； 

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造） 

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器； 

8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現自動(dòng)控制及連續裝置。 

9 、可以配氣掃裝置。

工藝流程

結構示意